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技术 Technology
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密度为 750 kg/m³ 时就达到了这些值。 在相同条件和密度下由 RE 刨花制成的板材比
具体而言，一些板材样品的厚度为 7 mm，而非 LS 刨花获得了显著更高的内结合强度（IB）值，表
所有其他板材所用的标准 9 mm 厚度，即使在较低 明所用原料配比的影响。然而，总体最高的内结合
密度下，这也显著影响了弯曲值。 强度（IB）值是在密度 ≥750 kg/m³ 时由 LS-/ 原料配
在 LS 基板材中，将胶黏剂含量从 21% 增加到 比制成的板材获得的。
25% 显著提高了弹性模量（MOE）和断裂模量（MOR） 关于刨花效应，即使去除细刨花，LS-/ 板材的
值。然而，对于 RE 基板材，将胶黏剂含量从 15% 性能也始终优于 LS-I 板材。这可归因于原料配比之
增加到21%导致弯曲性能显著下降， 表明软木酸 （SA） 间刨花尺寸分布的差异，其中 LS-/ 原料配比含有比
胶黏剂含量在15--20%范围内时力学增强效果最佳。 LS-I 更高比例的细刨花（<2 mm），这可能在测试内
所制刨花板的内结合强度（IB）值变化很大， 结合强度（IB）时改善了芯层的固结。
范围为 0.2 N/mm² 至 1.5 N/mm²，密度对这种变化具 板面握螺钉力（WSR）主要针对在相同加工条
有一定程度的影响， 如中度相关性 （r = 0.46） 所证实。 件下制造但密度和原料配比类型不同的板材进行评
当软木酸（SA）胶黏剂含量从 21% 增加到 25% 估。尽管如此，板面握螺钉力（WSR）值变化显著，
或压制速率从 1.5 增加到 1.7 min/mm 时，LS 原料配 从 209 N 到 588 N，主要由密度驱动，但刨花几何形
比板材的内结合强度（IB）值未观察到显著差异。 状也发挥了作用。
这表明压制温度而非压制速率是影响内结合强 总体而言，由 RE 原料配比制成的板材获得了更
度（IB）的主要因素。 高的板面握螺钉力（WSR）值，这可能归因于 RE 刨
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