Page 26 - 亚洲木工业中文版2016年11-12月刊
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专题 Features
提高生产效率，降低用工门槛
金田豪迈为您提供完善的家具
定制全套软件方案
企业究竟采用哪些生产方案才能在提高设备效率、实现精准生产的同时，还可以降低用工与设备的成本？
这类问题一直困扰着众多家具生产商。此次， FDM China探访了“金田豪迈家具定制——全套解决方案专题展”，
并有幸采访到金田豪迈的软件部总经理关敬韬先生，为大家更详细地说明解决难题的有效方法。
在实现家具的定制化生产过程中，生产模式起到
了至关重要的作用。目前生产模式主要分为以下几种：
（1） G2 的生产模式。这种单机模式在国内最为流行。
只需要最基本的元素包括开料锯、封边机、加工中心、
拆单软件和 excel 报表等，就可以实现生产。（2）
G3 的生产模式。例如索菲亚，采用全进口的设备，
配合金田豪迈的软件系统，则实现了柔性生产模式，
近 来，定制家具的发展正掀起一股热潮。 并大幅度节省车间的人力。（3）G4 的生产模式。即
如何让每一位客户都能够获得自己想要
在工厂加工的过程中实现了无人化。
的家具已成为众多木工机械企业所关注
的焦点。自 2009 年起金田豪迈成立软件部后，他
们致力于为客户提供最完整的全套解决方案，并成
功地帮助 800 多名客户实现家具的定制化生产，与
此同时，其优化软件更是获得广大业内人士的一致
好评，金田豪迈已然成为行业的标杆。
G1-G4 的优势对比
然而，企业若想要实现 G3 的柔性生产模式，高性
能的设备一定不可或缺，但会加重企业的成本负担。因
此，金田豪迈的软件部总经理关敬韬先生表示：“G3 对
于很多中型客户门槛太高，实际上在 G2 和 G3 的生产
金田豪迈致力于为客户提供最完整的全套解决方案 模式之间，仍有很大的发展余地。对此，我们推出了
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