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技术      Technology





            终交付节奏有着层层传导的影响。                                  案。这类软件能综合考虑板件尺寸、纹理方向、封
                因此,从多方面优化板材开料技术是提高板材                         边要求等多种条件,在整张板材上自动完成最优排

            利用率、压缩生产周期、降低人工成本并增强柔性                           列,同时避开瑕疵区域并算入锯缝损耗。
            制造能力的综合路径,对木工行业向数字化、智能                               更为关键的是,现代排样软件已成为连接设计
            化方向转型升级具有切实的推动作用。                                与生产的“数据桥梁”。设计师完成方案后,软件
                下文将围绕开料环节的技术优化,从排样算法                         自动拆解出板件清单、孔位参数和封边信息,并直

            的智能化升级、加工设备的精度与效率提升,以及                           接生成设备可识别的加工代码,彻底避免了人工重
            打通设计端与生产端的数据协同等方面进行逐一展                           复录入带来的误差。据多篇学术研究显示,智能排
            开分析。                                             样系统可将板材利用率从 82% 提升至 90% 以上;以
                                                             月耗 1000 张板材的企业计算,每月可节省约 80 张
            智能算法助力降本增效                                       板材,每年省下的原材料成本相当可观。

            据了解,板材开料首先要解决排样(即需要开料的
            工件在板料上的布置和开切方式)问题。传统人                            加工精度与作业效率的双重跃升
            工排样不仅费时,材料利用率通常也只有 75% 至                         有了优质的排样方案,还需高精度设备来执行。近

            82%。如今,基于智能优化算法的排样软件已逐步                          年来,电子开料锯与数控开料机在精度和效率上均
            普及,能在几秒内生成材料利用率超 92% 的开料方                        有明显提升。

            Eric Petschek










































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